WEST-induction – Ihr Spezialist für induktive Erwärmungsanlagen!

Sie suchen ein kompaktes Induktionssystem, welches jegliches Metall induktiv erwärmen kann und sowohl händisch (einfach) als auch für die Automatisierungs- und Robotertechnik (24/7) betrieben werden kann (Plug & Play)?
Sie benötigen eine induktive Erwärmung Ihrer metallischen Bauteile?
Sie möchten gerne Ihr bestehendes Erwärmungssystem (bspw. Heizpatronen, Gas, Infrarot-Wärmestrahler) auf ein effektiveres Erwärmungssystem umstellen?
Sie suchen eine induktive Lösung zum Vorwärmen Ihrer Bauteile bspw. vor/nach dem Schweißen, zum Spannungsarmglühen von magnetischen (ferritischen) als auch nicht magnetischen (austenitischen) Metallen?
Sie haben einen metallischen Werkstoff (bspw. aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Messing, Chrom, Nickel, Zinn, etc.) welcher induktiv erwärmt und/oder geschmolzen werden soll?

Wir haben uns darauf spezialisiert und freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Als Hersteller von Induktionserwärmungsanlagen (Induktionsanlagen) für die metallverarbeitende Industrie können wir Ihnen mit unserer neuesten Technologie nahezu alle Wünsche erfüllen (Plug & Play). Dazu gehören üblicherweise diverse Vorwärmaufgaben (Spannungsarmglühen) über Erwärmungsaufgaben (bspw. zum Härten) durch Induktionserwärmungsgeräte, Glühaufgaben mittels Indunktionsglühanlagen bis hin zu Schmelzaufgaben (ca. 2.000°C) mittels Induktionsschmelzanlagen.

Modulare Induktionserwärmungsanlage // Induktions-Heizsysteme zur induktiven Erwärmung von Metallen

Durch den Einsatz des modularen Induktionssystems (MIS), als Induktionsglühanlage / Induktionsanwärmgerät / Induktionserwärmungsgerät (Induktionsanlage), können insbesondere Spannungen im Werkstoff abgebaut werden, der induktiv erwärmte Körper umgeformt oder für viele andere Bearbeitungsanforderungen genutzt werden. Die induktive Erwärmung ist ein bedeutender Schritt der Wärmebehandlung von Stahl sowie anderen Metallen und kommt bei vielen Anwendungen zum Einsatz, bspw. nach dem Schweißen von Rohren, bei Umformprozessen und Schmiedeaufgaben von Metallwerkstoffen aber auch für Spritzgussteile und allgemein in der Automatisierung.

Nachfolgend einige Bereiche und Branchen, in dem unsere modular-aufgebauten induktiven Erwärmungsanlagen / Induktionsanlagen Ihren Einsatz finden:

Induktives Vorwärmen bzw. induktives Nachwärmen / Spannungsarmglühen von Rohren
Induktives Vorwärmen beim Schweißen von Stahl zur Vermeidung von Kaltrissen (Aufhärtung)
Induktives Vorwärmen von Schweißnähten im Offshore-/ Pipelineanlagenbau
Induktives Erwärmen von Spritzgussteilen (Automatisierung)
Induktives Erwärmen für Umform- und Biegeprozesse
Induktives Erwärmen von Rotornaben (Füge- und Lösetechnik)
Induktive Erwärmung von Großlagern / Hauptlagern (Montage und Demontage)
Induktive Erwärmung von metallischen (ferritischen) / nicht-metallischen (austenitischen) Werkstücken jeglicher Art
Induktionsanlagen für die Stahlindustrie (Metallindustrie) für alle Arten von Fertigungsarbeiten
Induktionsanlagen für die Automobilindustrie (Automotive)
Induktionsanlagen für die Luft- und Raumfahrt
Induktionsanlagen für den Schiffsbau
Induktionsanlagen für die Bahn- und Schienenindustrie
Induktionsanlagen für den Bau von Windkraftanlagen / Windrädern / Offshore-Anlagenbau (Windenergie, Windindustrie)
Induktionsanlagen für den Rohrleitungsbau / Pipelinebau (Rohr-/ Rohrleistungsindustrie, Ölindustrie, Gasindustrie)

Mit unserer Erfahrung in der Herstellung von induktiven Erwärmungsanlagen im Hoch- und Mittelfrequenzbereich, haben wir für nahezu alle Erwärmungsprozesse das passende Produkt und sind sicher auch Ihre Erwärmungsaufgabe erfüllen zu können. Kommen Sie einfach auf uns zu und beschreiben uns Ihre Erwärmungsaufgabe. Wir erstellen Ihnen umgehend ein Angebot und unterstützen Sie jederzeit bei Ihrer Projektumsetzung.

Die Leistungen unserer Generatoren (Modulbauweise) bewegen sich standardmäßig zwischen 3,6kW (230V/15A) und 40kW (400V/61A) und können modular nahezu unbegrenzt (Rittal-Schrankbauweise) erweitert werden. Unsere Induktionsanlagen verfügen über eine individuell einstellbare Leistungsregulierung, verschiedene Ansteuerungsmöglichkeiten bspw. automatisch über SPS, manuell über Fuß- oder Handtaster oder auch über die Zeit. Aber auch die Möglichkeit der Temperaturregelung über einen 0…20mA / 0…10V Eingang, Pyrometer oder Temperaturfühler ist serienmäßig vorhanden. Optional sind bei uns Schnittstellen für Modbus, PROFIBUS, PROFINET, Ethernet als auch für Registrierfunktionen (Schreiberfunktion) und Rampenfunktionen (Programmfunktion) erhältlich. Eine nachträgliche Erhöhung der Leistung ist, sofern sich bspw. neue, weitere oder andere Anforderungen an Ihr Induktionsgerät ergeben, zu jedem Zeitpunkt individuell erweiterbar und anpassbar.

Somit sind Sie mit unseren Generatoren gleich von Anfang an auf dem richtigen Weg!

Auch durch den besonders effektiven Aufbau (kompakt, clean & robust) sind unsere Generatoren äußerst flexibel einsetzbar. So kommen unsere Induktionsanlagen sowohl auf Baustellen zum Einsatz, in Forschungsinstituten mit Reinraumklassen aber üblicherweise finden Sie Ihren Platz in der metallverarbeitenden Industrie in Automatisierungsanlagen. Mit unserem modularen Induktionssystem MIS sind nahezu keinerlei Grenzen gegeben.

Vorteile modular induktiver Erwärmungsanlagen (Induktionserwärmungsanlagen) auf einem Blick:

Reproduzierbarkeit des Erwärmungsprozesses (hohe Qualitätssicherung)
Realisierbarkeit von schnellen Erwärmungszeiten
geringerer Personalbedarf
gleichmäßige Erwärmung
umweltschonend
einfache Handhabung (Plug & Play)
geringer Platzbedarf
mobil und stationär einsetzbar
ausgelegt für den 3-Schicht-Betrieb (24/7)
jederzeit für mehr Leistung erweiterbar
All-in-One Bauweise